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　　發(fā)酵液低溫干燥機是一款連續(xù)進料、連續(xù)出料的新型干燥設備，能夠在較低的溫度使得物料完成蒸發(fā)、干燥、冷卻過程，且能夠保持物料的特性不變，尤其是那些熱敏性物料，如發(fā)酵液，里面含有很多微生物菌種，在干燥的過程中一定要特別注意。那么發(fā)酵液低溫干燥機的原理是什么呢?下面由小編為您來解說。

　　發(fā)酵液低溫干燥機的原理：一種在真空條件下，連續(xù)將液體原料通過布料器均勻的布在傳送帶上，物料隨傳送帶經(jīng)過加熱區(qū)被干燥，然后被冷卻脆化得一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中，物料處于真空、低溫環(huán)境，干燥溫度可根據(jù)物料特性來調(diào)節(jié)，可以最大限度的保持其物性，最終得到高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。

　　通常情況下物料干燥過程中溫度越低，產(chǎn)品品質(zhì)越能保證。一般80℃以下的溫度都可稱為低溫干燥。當常規(guī)的物料實際在干燥機中的蒸發(fā)溫度在30-50℃左右，因為有真空決定。

　　以敏杰低溫干燥機為例，溫度控制是通過溫度傳感器來調(diào)節(jié)蒸汽閥門(英國斯派薩克)的開啟度，熱水的溫度控制，接上蒸汽的管道與我們自制的換熱器連接，換熱器內(nèi)走冷水，管道內(nèi)走蒸汽，溫度的控制也通過蒸汽閥門的開啟度來控制。通常溫度調(diào)節(jié)范圍為20-150度，當遇到熱敏性物料如發(fā)酵液，怎通過PLC來降低干燥溫度，在保證發(fā)酵液內(nèi)的菌種不被破壞的情況下，能夠最快速度完成干燥過程，保證產(chǎn)能。