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益生菌真空冷凍干燥機介紹與分析

  益生菌真空冷凍干燥機是目前較為先進的干燥技術(shù),雖然能耗比真空低溫連續(xù)干燥機要高,產(chǎn)量要小,但真空冷凍干燥機能在某方面還是較之傳統(tǒng)的凍干機具有很大的優(yōu)勢的。下面就由小編為大家介紹幾種適用于益生菌的冷凍干燥方式。

真空低溫連續(xù)干燥機與真空冷凍干燥機對比圖

  一、益生菌常見的冷凍干燥機方式

  常見的益生菌冷凍干燥機是使用托盤或原料翻版板層來裝載料液,在凍干機內(nèi)通過自動運行真空冷凍干燥程序來進行凍干。也有采用翻版板層方式的凍干機,板層兩側(cè)和后側(cè)向上這期,前口呈一定角度向上這期,是一種專門為凍干原料藥而開發(fā)的新型凍干機。

  與普通托盤的凍干機相比,原料翻板凍干機具有以下優(yōu)勢:其一,板層直接裝載藥業(yè),無需凍干托盤,避免了板層與托盤質(zhì)檢摩擦而產(chǎn)生金屬粒子;其二,凍干機可直接對板層密閉加料,采用質(zhì)量流量計對每塊板層加料進行精確計量控制;其三,藥業(yè)直接接觸板層,真空冷凍干燥時間減少,提升凍干效率;其四,板層有效面積利用率可達100%;其五,減少了托盤的清洗、滅菌、干燥、驗證等一系列工序和對應(yīng)的驗證工作,提升效率。

  基于以上優(yōu)勢,目前國內(nèi)的益生菌大多采用翻板凍干機形式,但目前這種形式在生產(chǎn)過程中還存在以下問題:其一,益生菌原料凍干后一般硬度都很大,容易結(jié)塊,不好破碎,或容易黏板層,出料不方便;其二,益生菌原料凍干,裝料一般要求很大,要求凍干機要規(guī)?;?,最好連續(xù)化;其三,益生菌原料對熱敏感,升華干燥過程中需要嚴格控制溫度,影響升華速率,凍干周期較長;其四,凍干的瞬時升華量大,要求冷凝補水能力強,對設(shè)備配置挑戰(zhàn)較大。

  二、益生菌新型冷凍干燥機方式

  (一)近些年,在益生菌凍干方面,推出了液氮制粒機,配合凍干機使用,可以較好的解決上述問題,通過調(diào)節(jié)液氮制粒機配合凍干機的形式,其優(yōu)勢和劣勢如下:

  1,液氮智利速度快,中等規(guī)模液氮制粒機的產(chǎn)能可以高達100-200kg/h,短時間內(nèi)實現(xiàn)將益生菌料液轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?顆粒狀)結(jié)晶的固態(tài)結(jié)構(gòu),可大大縮短凍干周期中的冷凍時間。

  2,液氮智利速度快,一臺制粒機可以配多臺凍干機,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),大大提升產(chǎn)能。

  3,液氮低溫制冷,在益生菌活性的保存方面更有優(yōu)勢。

  4,液氮低溫制冷,屬于快速冷凍范疇,可形成均勻一致的冰晶結(jié)構(gòu),縮短升華干燥周期。

  5,液氮制粒后的球狀顆粒,同等面積情況下,其表面積最大,水汽升華通道最大。

  6,液氮制粒后的球狀顆粒,凍干后還可以繼續(xù)維持,不存在黏板層的現(xiàn)象,出料容易。

  7,相比常規(guī)凍干,需要額外增加中間轉(zhuǎn)運過程。

  (二)噴霧真空冷凍干燥機是真空噴霧造粒和動態(tài)冷凍干燥兩種技術(shù)的有機結(jié)合,其原理是利用水在真空環(huán)境下不存在液態(tài),固氣相變點溫度為0.01攝氏度,當加料液體通過霧化器噴入一定的真空環(huán)境后,液體表面會迅速汽化,瞬時吸走大量的熱量,使液滴自身的溫度自動降到冰點以下,液滴凍結(jié)成微球,這一過程僅需要幾秒鐘即可完成。

  噴霧真空凍干機在處理益生菌產(chǎn)品方面的優(yōu)勢如下:

  1,真空噴霧造粒是一種速凍技術(shù),可有效降低液體慢凍濃縮,減少冰晶生長破壞生物細胞。

  2,這種造粒技術(shù)制備的微球粒徑均勻、流動性好,凍干后具有典型多空疏松狀特性,溶水性好。

  3,制粒形成的微球,凍干傳熱屆面(比表面積)大幅度增加,水汽升華通道擴大,傳質(zhì)阻力顯著減小,可大大提升干燥效率。

  4,從進料到出料可在密閉環(huán)境下進行,有效規(guī)避污染和吸潮等問題

  5,制粒和干燥是動態(tài)的過程,生產(chǎn)效率可以大幅度提升,使連續(xù)化、自動化凍干成為可能。

真空冷凍干燥機原理圖

  三、益生菌冷凍干燥機樣式對比分析

  結(jié)合上文幾種益生菌真空凍干機的樣式,綜合對比如下表所示:
 

類型  對比分析
托盤冷凍干燥機

  1、最早的益生菌原料凍干形式;

  2、過程中需要大量的人工輔助作業(yè);

  3、西藥額外賠本托盤的清洗、滅菌燈工藝設(shè)備。

翻板層冷凍干燥機

   1、改良后的益生菌原料凍干形式,國內(nèi)主流益生菌廠家采用的凍干形式;

  2、取消托盤,直接接觸,加快冷熱交換速率,縮短凍干周期;

  3、適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

  液氮制粒凍干機

       1、新型技術(shù),在保持益生菌活性和出料便利性方面具有優(yōu)勢;

  2、用于益生菌原料的凍干;

  3、需要額外的液氮制粒設(shè)備,國內(nèi)尚未大規(guī)模使用。

  噴霧真空冷凍干燥機 

       1、新型技術(shù),在保持益生菌活性方面具有優(yōu)勢;

  2、凍干后的產(chǎn)品,作為最終成品產(chǎn)出。

  3、可用于特殊服用長河,國內(nèi)尚未大規(guī)模使用。

  五、真空冷凍干燥機在保持益生菌活性方面具有獨特的優(yōu)勢,目前有一大部分益生菌產(chǎn)品采用凍干機進行真空冷凍干燥后儲存。但是,凍干過程中面臨活性損失、凍干周期長、出料開困難等問題,使得真空冷凍干燥機在益生菌生產(chǎn)上的應(yīng)用受到一定的限制。近些年,各種凍干相關(guān)的技術(shù),如液氮制粒技術(shù)、噴霧凍干技術(shù)、真空低溫技術(shù)營運而生,尤其真空低溫干燥技術(shù),既有噴霧真空冷凍干燥機的優(yōu)勢,又能解決噴霧冷凍干燥機解決不了難題,同時,耗能量大大小于噴霧凍干機,而產(chǎn)能比噴霧凍干機的大。相信在未來,真空低溫連續(xù)干燥機將逐步代替大部分包括噴霧真空冷凍干燥機,助推益生菌干燥產(chǎn)業(yè)鏈的高速發(fā)展。

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